Калып куюу башка өндүрүш техникасына караганда формалардын жана компоненттердин кеңири спектрин сунуш кылган эффективдүү, үнөмдүү процесс. Бөлүктөр узак кызмат мөөнөтү бар жана курчап турган бөлүктүн визуалдык жагымдуулугун толуктоо үчүн иштелип чыгышы мүмкүн. Дизайнерлер куюлган бөлүктөрүн көрсөтүү менен бир катар артыкчылыктарга жана артыкчылыктарга ээ боло алышат.
Жогорку ылдамдыктагы өндүрүш - Die куюу башка көптөгөн массалык өндүрүш процесстерине караганда жакыныраак толеранттуулукта татаал формаларды камсыз кылат. Бир аз же такыр эле иштетүү талап кылынбайт жана кошумча инструмент талап кылынганга чейин миңдеген окшош куюуларды чыгарууга болот.
Өлчөмдүү тактык жана туруктуулук - Дие куюу жакын толеранттуулуктарды сактоо менен, бышык жана өлчөмдүү туруктуу бөлүктөрүн чыгарат. Алар ошондой эле ысыкка чыдамдуу.
Күч жана салмак - Куюлган тетиктер бирдей өлчөмдөгү пластикалык инъекциялык калыптарга караганда күчтүүрөөк. Жука дубал куюу башка куюу ыкмаларына караганда күчтүүрөөк жана жеңил болот. Мындан тышкары, куйма ширетилген же бириктирилген өзүнчө бөлүктөрдөн турбагандыктан, эритмеде бекемдик биригүү процессинде эмес.
Бир нече жасалгалоо ыкмалары - Куюлган бөлүктөрдү жылмакай же текстуралуу беттер менен чыгарууга болот жана алар оңой эле капталган же минималдуу беттик даярдоо менен бүткөрүлөт.
Жөнөкөйлөштүрүлгөн монтаж - Дие куюмалары босс жана шпилька сыяктуу интегралдык бекитүүчү элементтерди камсыз кылат. Тешиктерди өзөктүү жана бургулоо өлчөмүнө ылайык жасоого болот, же тышкы жиптерди куюуга болот.
КУЙУУ ДИЗАЙН
Калып куюунун дизайны боюнча маалымат алуу үчүн көптөгөн булактар бар. Бул окуу китептери, техникалык документтер, адабияттар, журналдар, инженердик коомдор, соода бирикмелери жана өнөр жай тарабынан өткөрүлгөн семинарлар жана курстар. Көбүнчө, курамдык бөлүгүн өндүрүү үчүн тандалып алынган куюучу маалымат үчүн эң сонун булак болуп саналат.
Калып куюу процессинен максималдуу артыкчылыкка ээ болуу үчүн, ыңгайлаштырылган куюучу машинанын кеңири тажрыйбасына таянуу дайыма жакшы идея. Жаңы долбоорлор иштеп чыгуунун алгачкы этабында каралышы керек. Бул идеяларды алмашуу учурунда олуттуу үнөмдөө ишке ашырылышы мүмкүн.
Ар кандай эритмелерди куюу үчүн болжолдуу өлчөмдүү жана салмактык чектер боюнча пайда болгон маалыматтар (таблица 5) өзгөчө шарттарда өзгөрүшү мүмкүн. Күмөн санасаңыз, өзүңүздүн дикторуңуздан сураңыз. Ал өзүнүн машиналары жана жабдуулары менен жакшы тааныш жана (долбоорлоо стадиясында) инструменттерге жана өндүрүштүк өзгөрүүлөргө таасирин тийгизиши мүмкүн, натыйжада чыгымдарды азайтат.
Посттун убактысы: 08-08-2021